Nova perfuratriz usa controle de fluídos para reduzir custos de manutenção

Da Redação – 1 de abril de 2014

Uma recém-lançada perfuratriz da Atlas Copco promete reduzir em 50% as paradas para manutenção preventiva. Como? Parece simples, mas na verdade envolve engenharia de alto nível. A Pit Viper 311 (PV-311), como é denominada, tem um rack de filtro no nível do solo, onde ficam concentrados todos os fluídos. Um sistema se encabeça de avaliar e demonstrar, em tempo real, a situação de todos os líquidos da máquina, indicando qual deles demandam preenchimento ou drenagem. Se as ordens forem obedecidas, a incidência de manutenção preventiva tende a diminuir na proporção apontada pela fabricante.

O equipamento pertence à família de produtos Pit Viper. O equipamento tem cabine ergonômica e visibilidade aprimorada para garantir a segurança do operador e a nova versão está disponível nas opções de motor a diesel Tier 4 e Tier 2. Outro opcional é a embreagem hidráulica automática feita para diminuir o consumo de combustível durante operação de não-perfuração.

Além de contar com recursos de segurança e intertravamento, a perfuratriz possui sistema com suporte para auto-nivelamento, auto-perfuração, navegação via GPS do furo e deslocamento remoto sem fio.

No caso da torre, a estrutura do novo modelo é semelhante à da Pit Viper 351 (sua versão anterior), mas é mais profunda para acomodar roldanas maiores, tanto para aplicações de passo único quanto para diversas passagens, o que proporciona uma maior vida útil do cabo. O acesso à torre é equipado com escada, cintos de segurança, linhas de segurança para acesso a torre, incluindo uma escada que dá acesso ao deck na torre acima da manobra de hastes quando ela está na horizontal.

A expectativa da Atlas Copco é ter mais um lançamento na família Pit Viper ainda em 2014: a Pit Viper 316 vai operar em profundidade de até 90 m, usando um carrossel de cinco hastes com um tubo de perfuração de 15 m.