Pedreira corta pela metade custos com componentes de correias transportadoras e aumenta produtividade

Da Redação – 30 de outubro de 2014

Sarpav, na Grande São Paulo, troca lâminas de raspadores e diminui volume de peças de reposição e paralisações na planta

Localizada em Barueri, Região Metropolitana de São Paulo (RMSP), a pedreira Sarpav faz parte da divisão de agregados da Equipav Mineração. A Equipav Mineração tem 3 unidades em operação, sendo a mais recente a de Santo Antônio de Leverger, adquirida em 2012 e que opera no Mato Grosso. As duas pedreiras paulistas – Sarpav, em Barueri, e Minerpav, em Piracicaba – receberam investimentos recentes de R$ 30 milhões, produzindo juntas um total de 230 mil toneladas mensais de agregados. Para a Equipav Mineração, os recursos aplicados fazem parte de uma estratégia de modernização com sustentabilidade. A Metso participa desse processo, com a melhoria do sistema de correias transportadoras adotado pela pedreira de Barueri.

A otimização aconteceu mais especificamente nos raspadores – que inclui as lâminas e a sua estrutura – das correias transportadoras. Peças importantes no processo de transporte de agregados, as lâminas de poliuretano retiram as sujeiras e evitam que o acúmulo de material caia no entorno das correias e atrapalhem a operação de transporte. Antes da adoção dos dispositivos da marca Trellex, fabricado pela Metso, a Sarpav enfrentava o problema da troca constante de lâminas, que tinham um tempo de vida útil que não satisfazia a área operacional da mineradora. Outra consequência da qualidade insatisfatória das peças até então utilizadas era o desvio de mão de obra, ou seja, da operação em si para execução da limpeza manual do acúmulo de detritos.
Mudança para Trellex acontece no final de 2012
Em função dos problemas enfrentados, a Sarpav resolveu adotar a tecnologia Trellex no final de 2012, acumulando, portanto, uma experiência sólida. O histórico de uso da tecnologia da Metso permite que a mineradora avalie com propriedade o resultado da substituição. Os números da Sarpav indicam que a troca resultou numa redução de até 50% em peças de reposição, além do aumento de produtividade. “A mudança nos trouxe uma solução mais durável e com custos menores em relação aos concorrentes”, explica Luciano Neri, gerente de Produção na Equipav Mineração. O executivo conhece bem a realidade da mina, uma vez que foi Engenheiro de Produção na Sarpav durante dois anos e cinco meses, exatamente no período que a unidade começou a passar por uma série de modernizações.
“A redução de custos e o aumento de produtividade são fatores que nos mantiveram como clientes da Metso ao longo desses anos”, complementa. Além da qualidade das lâminas dos raspadores, Neri destaca o diferencial do pós-venda praticado. “Apesar de ser uma atividade simples de troca de peças, a Metso ofereceu treinamento e acompanhamento regular para certificar que teríamos uma operação eficiente com as novas lâminas”, explica. Um dos detalhes do treinamento aplicado, de acordo com ele, foi a orientação sobre o uso do gabarito que auxilia os operadores a medir a posição correta das lâminas. “É um recurso essencial para evitar a aplicação de excesso de força, o qual pode levar ao desgaste prematuro da peça”, completa.
Para Pedro Marchetti, especialista da Metso para a venda de peças e equipamentos, a decisão da Sarpav atacou um dos maiores problemas na movimentação de materiais em correias transportadoras. O profissional acompanhou o histórico de troca, iniciado no final de 2012, quando as lâminas de raspagem Trellex passaram a ser adotadas pela mineradora paulista. “São dispositivos que devem cooperar para a maior produção e não atrapalhar o processo”, finaliza.